焊接技术在许多领域都起到非常重要的作用，但随着社会的发展进步，传统的焊接工艺越来越满足不了人们生产、生活的需要，人们利用钛金属稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度等特点，有实力的TC4钛合金棒研究院发明了一种TC4钛合金双光束激光填丝焊成型工艺，这种工艺在航空航天、汽车、石油化工、医药、造船等领域得到了广泛的应用。

那么激光功率对焊缝成形和内部质量的影响有哪些？

要想测试激光功率对焊缝成形和内部质量的影响，首先除了激光功率大小的不同外，要保证其余所有参数条件都相同。

不同功率下双光束激光填丝焊接头的焊缝成形情况。激功率的不同会对熔深和焊接的稳定性造成影响，从而对两块板材之间的焊缝成形和内部质量造成影响。当激光功率的大小在3.4kW时，所产生的能量不满足焊接条件，出现了未焊透的情况，导致极易出现断裂的现象。当激光功率过大时，也会出现问题，导致焊缝下塌且高度不够，影响正常使用。 

激光功率的大小必须调整到恰当的标准，当激光功率是3.8kW功率时，进行焊接，焊缝成形率较高，且形状良好，没出现下塌，不平整等情况。对外部观察完，还需要利用X射线对焊缝的内部情况进行探查，探查结果发现已经焊透的焊缝内，气孔数量较少，符合Q/QJB222–2013一级标准，而未焊透的焊缝内气孔较多，焊接质量只能达到Q/QJB222-2013的三级标准。